​水性木工胶是一种以水为分散介质、环保性突出的胶粘剂，广泛应用于木材加工、家具制造、装修装饰等领域，具有粘接强度高、固化快、操作简便、耐候性好等特点。下面，小编说明一下水性木工胶的使用注意事项：
温度控制
环境温度：zui低使用温度需在10℃以上，冬季需提前将胶水和基材回温至10℃以上车间。
固化时间：夏季混合后可使用30分钟，冬季延长至60分钟。
加热调整：高频机加工或热压粘接时，需根据环境温度延长通电或加热时间。
混胶比例
主剂与固化剂：严格按产品说明书比例（如100:15）混合，充分搅拌均匀。
避免污染：严禁混入锯末、灰尘等杂质或加水，使用前勿混合主剂和固化剂。
木材含水率
控制范围：干燥后木材含水率需控制在7%-12%以内。
过低影响：含水率低于7%可能导致粘接面缺胶、开裂。
过高影响：含水率过高会导致透气性差，交联反应不完全，引发开胶。
木材加工精度
表面要求：粘接面平整度误差需控制在0.15mm以内，无“啃头、收尾”缺陷。
清洁度：粘接面需无刨痕、锯痕、炭化、油脂、灰尘等污染。
涂胶量控制
标准用量：250-300克/平方米，肉眼观察加压后板面间应有均匀胶粒挤出。
过量后果：残留胶体过多可能导致不固化、板材变形或霉变。
不足后果：有效胶体含量不足可能导致开胶。
压机压力
均匀性：压机压力需均匀，可用四张A4纸测试，若能抽出则说明压力不足。
操作时机：批量加压时需注意胶体固化时间，避免先涂胶的板材已表干导致加压无效。