​松木拼板胶是专为松木等软木设计的双组份粘合剂，主剂为聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂为异氰酸酯，具有防水、耐高低温、固化快、粘接力强等特点，适用于集成材拼板、实木家具、木门窗等木制品的粘合。那么，松木拼板胶的施工方法需严格把控木材处理、调胶、涂胶、加压、养护等环节，具体如下：
一、木材准备
含水率控制：木材含水率应控制在8%~12%之间，过高或过低均会影响胶合质量。
表面处理：木材胶合面应刨切光滑、平整、不翘曲，无灰尘、油渍。加工精度应控制在±0.1mm以内。
排布方式：拼板时木材排布应按平行横纹排布，避免一横一竖90°垂直纹路或全部竖纹、斜纹，以防止开裂。
二、调胶
配比：按照主剂与固化剂100:10~15的比例进行调配，使用计量过的容器如带刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器。
搅拌：将固化剂加入胶水中，使用搅拌器反复搅拌3~5分钟，直至无丝状褐色液体，确保胶水与固化剂充分混合均匀。
活性期：调好的胶水应在活性期内用完，活性期一般为1~2小时（25℃左右），夏季气温较高时活性期稍短，冬季则稍长。
三、涂胶
涂胶方式：可以使用机器布胶、抹刀、刷子或胶辊等手工布胶方式。
涂胶量：根据木材类型和工艺要求调整涂胶量，一般控制在150~250g/m²之间。硬杂木施胶量可适当减少至120~150g/m²，松软木则可增加至120~250g/m²。
涂胶时间：涂胶后应尽快拼接，防止胶体表面成膜导致假拼接而极易开胶。涂胶到胶合时间应控制在1~3分钟以内，涂胶到加压时间应控制在3~5分钟以内。
四、加压
加压方式：无论采用哪种加压方式，都要保持30~50cm一个压点的多点均匀加压。
加压时间：加压时间根据工作现场的温度和空气湿度而定。在25℃时，湿度60%以下的情况下，加压时间一般为2~4小时。温度高、湿度低时，可缩短加压时间至1小时左右；反之则需要延长加压时间至4小时或更长时间。
加压压力：软木加压压力一般为6~10kg/cm²，硬木则为10~15kg/cm²。确保足够的压力有利于胶水的渗透及形成理想的胶线。
五、卸压与养护
卸压：卸压时应缓慢进行，避免突然卸压导致板材变形或开裂。
养护：卸压后的板材应在室内阴凉通风处养护，避免阳光直射和雨水淋湿。养护温度应在20℃以上，24小时后可进行轻度加工（如锯、刨），72小时后可进行深度加工。养护7天后达到最大胶合强度。
六、注意事项
操作环境：施工环境温度应在10℃以上，低于10℃需加温处理。
胶水储存：未用完的胶水应密封好临时存放，等待下次继续再用。避免长时间暴露在空气中导致干皮。
安全防护：使用胶水时应佩戴手套和口罩等安全防护用品，避免胶水接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用清水冲洗并就医。