​橡木拼板胶是专用于橡木等硬木材质拼接的双组份水性粘合剂，具有高强度、耐水及环保特性，主流产品需配合固化剂按特定比例混合使用。那么，下面小编介绍一下使用橡木拼板胶的粘接方法，如下：
木材准备：
控制含水率：确保木材含水率在8%~12%之间，相邻木材含水率差异不超过2%。含水率过高会导致胶水渗透和固化困难，过低则会引起木材渗透性过强，导致粘接面缺胶。
表面处理：木材胶合面应刨切光滑、平整、不翘曲，无灰尘、油渍、刨痕、锯痕和炭化现象。加工精度控制在±0.1mm以内。对于容易变形的木材，如橡木，当天刨平的必须当天拼完，过夜的必须重新刨平。
木材排布：拼板时木材排布应平行于横纹，避免垂直纹路或斜纹排布，以防止开裂。
胶水调配：
配比准确：按照主剂与固化剂的重量比100:10~15进行调配，使用计量过的容器，如带刻度的量筒或量杯，确保比例准确。
搅拌均匀：将固化剂加入主剂中，使用搅拌器反复搅拌3~5分钟，直至无丝状褐色液体，颜色均匀。
活性期控制：调配好的胶水活性期约为1~2小时（25℃条件下），夏季气温高时活性期稍短，冬季稍长。应根据用量调配，少量多次，并在活性期内用完，避免浪费。
涂胶：
涂胶量控制：根据木材的硬度和环境条件决定涂胶量。硬木或空间温度低、湿度大时，涂胶量应少；软木或空间温度高、湿度小时，涂胶量应多一些。
均匀涂胶：使用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀等工具，均匀涂抹胶水，施胶量一般控制在单面180~220g/m²，双面120~180g/m²。
快速拼接：工件涂刷胶后应尽快拼接，防止胶体表面成膜，造成假拼接而极易开胶。涂胶到胶合时间应控制在1~3分钟以内。
加压：
均匀加压：无论采用哪种加压方式，都应保持30~50cm一个压点的多点均匀加压。
加压压力：根据木材密度调整加压压力。软木为6~10kg/cm²，中密度木材为9~12kg/cm²，硬木为10~15kg/cm²。
加压时间：加压时间根据工作现场的温度和空气湿度而定。25℃时，湿度60%以下，加压时间为120~240分钟。冬季气温低时，加压时间相应延长2~4小时。
卸压与养护：
卸压后放置：卸压后的板材应在室内阴凉通风处堆码养护，避免阳光直射和雨水淋湿。25℃以上室内温度zui少需养护放置4小时后才可进入下工序加工，冬季建议隔夜。
完全固化：养护7天后达到zui大胶合强度。在气温低、湿度高、木质硬的条件下，养护时间设定在3~5天；在气温高、湿度低、木质软的条件下，养护时间设定在1~2天。
清洁与维护：
工具清洗：使用后的涂胶工具应及时用流动清水清洗干净，防止胶水堵塞或影响下次使用。
操作环境：保持操作现场通风良好，及时清理废料和溢出的胶水。