木工胶水呈乳白色或乳黄色，未干时可用水清理，干后透明至半透明。是无毒、不污染的胶黏剂，专门用于可以用于手工木制品的粘接、粘接各种室内木制品修补家具及断裂木材等。在有一些更小面积的粘合需求时，还可以使用万能胶。

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1.木工胶常见问题及分析:冷压胶
被胶水吸收，开启时间过长:胶水量太少，基材吸收能力太强或受环境因素影响:胶水量增加，开启时间缩短，加工环境改善。粘接强度低:粘接量过小，压制时间过短，热压温度过高，粘接量过小，基板吸收能力过强或受环境因素影响:红外灯温度降低，粘接量增加，开启时间缩短，加工环境改善。粘结强度低:布胶太少，压制时间太短，热压温度太低，开启时间太长；增加胶水分布，延长压制时间，提高热压温度，缩短开模时间。表面质量不令人满意:-基底表面膨胀:胶的量减少。

2.木工粘合剂及其解剖学常见问题:组装粘合剂
渗透速度太快，开启时间太长:胶水量太少，基材吸收能力太强，或者受环境因素影响:增加胶水量，缩短营业时间。非粘合强度:压制时间太短，启动时间太长，木材加工精度太差，压力不够，木材含水率不一致:延长抑制时间，提高木材加工精度，增加压力，控制木材的储存和调整，相邻两个基材之间的含水率不能超过2%。粘合强度不理想，胶膜光滑，开松时间过长，木材生产加工技术精度太差，可延长压制时间，不断提高木材加工精度。颜色变化:树胶的低ph值导致树胶与木材中的化学物质发生反应。

3.木工胶粘剂的常见问题及分析:热压胶粘剂
被不干胶片吸收:热压温度过高，不干胶量过少，基材吸收学习能力过强或受环境风险因素影响分析:降低红外灯温度，增加不干胶量，缩短开启时间，改善企业加工工艺环境。粘结强度低:布胶太少，压制时间太短，热压温度太低，开启时间太长；增加胶水分布，延长压制时间，提高热压温度，缩短开模时间。表面质量不令人满意:-基底表面膨胀:胶的量减少。

4.木工胶常见问题及分析:单板胶
胶水渗透速度太快或开启时间太长:分布的胶水太少，基材吸收能力太强或环境因素:增加分布的胶水量，缩短开启时间。初始工作强度低:压制时间太短，热压温度太低，或者开放时间段太长:延长压制时间，提高热压温度，缩短我们开放学生的时间。粘接强度不理想:开启时间过长，压力不够，基板与基板粘接困难；缩短打开时间，增加压力，并选择新的粘合剂。透气性:布胶量过大，胶不合适；减少布胶的用量，选择新的粘合剂。颜色变化:胶水的低PH值导致一些胶水与木材的化学成分发生反应:胶水和D2体系
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